現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時石磨面粉加工設(shè)備，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開面粉機，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉?？捎靡约庸S、加工戶等。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構(gòu)成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況面粉加工成套設(shè)備，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

這種小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的，并且生產(chǎn)效益與產(chǎn)質(zhì)量量得以敏捷進步，成為鄉(xiāng)村、州里面粉加工作坊抱負(fù)制粉設(shè)備。其相干制粉工藝流程引見如下：

   鄉(xiāng)村里面的小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程階段：面粉機成套設(shè)備皆由與磨粉兩大部分構(gòu)成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風(fēng)器進入篩挑選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。加水?dāng)嚢?、沖洗，

 面粉機是很多糧食工廠能看到的設(shè)備，它的主要功能就是把玉米、小麥、大米等糧食通過粉碎變成面粉，滿足用戶的各種面粉需求。和傳統(tǒng)的研磨方式相比，面粉機的工作效率確實高出了許多。因為早先的人都是人力用磨來粉碎糧食，這樣才能得到面粉，總體比較分離，而且效率確實不高。

   但是出現(xiàn)面粉機之后，人們有了新的選擇。

河南雙獅糧油機械

石磨面粉機產(chǎn)生漏水狀況因為零件的松脫、震動和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點，在安裝調(diào)節(jié)時無法發(fā)覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因為新磨粉設(shè)備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

磨粉設(shè)備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負(fù)載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。