1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

面粉廠主要采用鋼鐵鑄件，長期使用容易生銹，影響面粉加工設備的質量。 在日常使用中，要做好小麥面粉機的維護作用，減少設備在運行中的故障。 本實用新型具有體積小、重量輕、安裝簡單、運輸方便、結構緊湊合理、堅固耐用、防護好、外觀美觀、操作簡單、維修方便、配電方便、機器小、無需啟動補償裝置、采用圓篩取粉、篩網更換簡單、小型磨粉機能耗低、噪音低、性能穩定可靠等優點。

面粉機是依靠外部動力（例如電動機產生的動力）將小麥削磨成小顆粒并通過調整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械面粉加工成套設備。

   面粉機械包括小麥清糧機、小麥提升潤麥機、洗麥機和小麥磨粉機等面粉機械系列。

 面粉機械可以分為傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）和現代面粉機（皮芯分離面粉機）。

  傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發現兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調節尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質進行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質的平均尺寸理應順次減小。

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內，通過閉風器進入皮磨，繼續進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入匯集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內，通過閉風器進行打包。