4）不忘檢查氣動元件，FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞面粉加工機械，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發現兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調節尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套面粉加工成套設備。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調節在有規范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調節，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調節，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質小麥的全麥面粉品質大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

石磨面粉機轉速比的20轉/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，