磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質進行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機面粉石磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質的平均尺寸理應順次減小。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內砂輪、調節螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調節螺帽。

3.清理設備條件：如果石磨面粉機清理流程的各種設備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應的減少清理次數，麥路就比較短。反之，則應增加清理次數及環節。

4.面粉的質量要求：在生產高質量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質，水分調節要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，

面粉機設備分離器篩網的選擇，目前小麥加工廠使用的非金屬絲篩網主要有尼龍篩網、蠶絲篩網和綿綸于蠶絲絞織篩網。尼龍篩網是面粉機設備用的比較多廣泛的，尼龍篩網具有強度高、耐磨性好、使用壽命長等特點，不足之處上彈性大，篩網緊張后易松弛。但通過技術處理，完全可以克服這些不足。

面粉機設備用的尼龍篩網在保持高強度和耐磨性的同時，基本客服了彈性和延伸較高的缺點，關于面粉機設備分離器篩網的選擇，甚至優于蠶絲篩網和綿綸于蠶絲絞織篩網，很受歡迎。