面粉機的運行采用刀片切開和高速氣流沖擊，磕碰兩層破壞功能于一體，并能一起完結微粒分選加工工序。面粉機的運行原理：在刀片切開破壞過程中，轉子發生高速氣流隨刀片切開方向旋轉，物料在氣流中加快，并重復沖擊使物料一起遭到兩層破壞，加快物料的破壞率。

   隨著氣流進入到分級室使破壞物高速旋轉小麥面粉機，這時候分級室會產生分級轉子使其出現離心力，

面粉機是依靠外部動力（例如電動機產生的動力）將小麥削磨成小顆粒并通過調整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。

   面粉機械包括小麥清糧機、小麥提升潤麥機、洗麥機和小麥磨粉機等面粉機械系列。

 面粉機械可以分為傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）和現代面粉機（皮芯分離面粉機）。

  傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

 6.冬季產量減少時，應檢查風道內是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完。主機電機和風機電機皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕，降低使用壽命；

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，

對于面粉廠創業者來講，面粉的質量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設備的運轉過程中，小麥會經過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導致單位流量降低。